激光切割穿孔技術(shù)具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點，已成為現(xiàn)代制造領域的關(guān)鍵技術(shù)之一。激光切割穿孔指激光經(jīng)聚焦后作為高強度熱源對材料進行加熱，使激光作用區(qū)內(nèi)材料融化或氣化繼而蒸發(fā)，而形成孔洞的激光加工過程。

     激光切割穿孔主要用于金屬材料鋼、鉑、鉬、鉭、鎂、鍺、硅，輕金屬材料銅、鋅、鋁、不銹鋼、耐熱合金、鎳基質(zhì)合金、鈦金、白金，普通硬質(zhì)合金磁性材料以及非金屬材料中的陶瓷基片、人工寶石、金剛石膜、陶瓷、橡膠、塑料、玻璃等。

     那么，激光切割穿孔技術(shù)原理是什么呢？激光切割穿孔技術(shù)具備哪些優(yōu)勢呢？力星激光技術(shù)支持為您分析解答。

  激光切割穿孔技術(shù)原理及優(yōu)勢解析： 

     激光切割穿孔在穿孔過程中，貫通之前加工中產(chǎn)生的熔融金屬堆積在被加工物表面上孔的周圍，從發(fā)光后對被加工物表面加熱過程，到緩慢加熱進行穿孔作用，直至最后的貫通是連續(xù)進行的。

     1、激光切割穿孔之爆破穿孔原理及優(yōu)缺點：

     激光切割之爆破穿孔原理：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。優(yōu)缺點：激光穿孔的大小與板厚有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

     2、激光切割穿孔之脈沖穿孔原理及優(yōu)缺點：

     激光切割之脈沖穿孔原理：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，激光切割機常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。優(yōu)缺點：脈沖穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。采用脈沖穿孔為獲得高質(zhì)量的切口，具體方法是改變脈沖寬度，改變脈沖頻率，同時改變脈沖寬度和頻率。

     以上就是激光切割穿孔技術(shù)原理及優(yōu)勢解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數(shù)控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。