激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

     隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來，激光切割技術(shù)正以前所未有的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長(zhǎng)。

     那么，影響激光切割機(jī)的切割工藝參數(shù)有哪些呢？力星激光技術(shù)人員為您分析解答。

  影響激光切割機(jī)的切割工藝參數(shù)解析： 

     1、激光器功率的影響

     激光器功率的大小會(huì)對(duì)激光切割產(chǎn)生重要的影響。對(duì)于管材激光切割來說在理論上，激光功率越大可獲得的切割速度越大，但由于管材自身的特點(diǎn)，最大的切割功率并非最佳的選擇。當(dāng)提高切割功率時(shí)，激光自身的模式也發(fā)生變化，就會(huì)影響激光光束的聚焦。在實(shí)際加工中選擇在小于最大功率的情況下，讓焦點(diǎn)獲得最高的功率密度，從而保證整個(gè)激光切割的效率與切割質(zhì)量。

     2、輔助氣體的種類與壓力的影響

     在激光切割過程中使用壓縮空氣、惰性氣體（如氮?dú)猓⒒钚詺怏w（如氧氣）作為輔助氣體，確定了輔助氣體的種類之后，選擇輔助氣體的壓力大小也極為重要。在實(shí)際切割過程中以較高的速度切割管壁厚度較小的管材時(shí)，則應(yīng)提高輔助氣體的壓力，以防止切口出現(xiàn)掛渣；當(dāng)切割管壁厚度較大或者切割速度較慢時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低輔助氣體的壓力，以防止出現(xiàn)管材割不穿或者割不斷。

     3、切割管材管徑大小的影響

     激光切割管材時(shí)其自身的特性對(duì)加工過程也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。比如：圓管管徑的大小對(duì)加工質(zhì)量有著明顯的影響。在各項(xiàng)切割工藝參數(shù)保持不變的情況下，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)隨著管材的管徑不斷增加切縫寬度也會(huì)不斷的增加。

     4、激光切割機(jī)切割速度的影響

     在實(shí)際切割過程中須保持切割速度在一定的范圍內(nèi)才能保證較好的切割質(zhì)量。切割速度過快，激光光束作用時(shí)間短，吸收能量變少，會(huì)出現(xiàn)管材割不穿或者割不斷的情況，從而影響整個(gè)切割質(zhì)量。切割速度偏慢，過多的熱量就會(huì)堆積在管材表面，熱影響區(qū)變大，割縫變寬，排出的熱融材料燒灼切口表面，使得切口表面變得粗糙。

     5、激光光束焦點(diǎn)位置的影響

     在激光切割管材實(shí)際操作中，激光光束焦點(diǎn)所處的位置也十分重要。切割時(shí)焦點(diǎn)位置一般在切割管件的表面位置，當(dāng)焦點(diǎn)處于較好位置時(shí)，割縫最小，切割效率最高，同時(shí)獲得的切割效果也最好。

     以上就是影響激光切割機(jī)的切割工藝參數(shù)解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)、全數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)及激光應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜、燈飾、手機(jī)、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機(jī)械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側(cè)可以免費(fèi)預(yù)約打樣、在線咨詢、免費(fèi)電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號(hào)了解更多激光切割機(jī)信息。