激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。

     切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的第一要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素：激光發(fā)生器的激光凝聚的大小、工作臺的精度、激光光束凝聚成錐形、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。

     那么，那么，激光切割機在切割過程中有哪些因素產(chǎn)生誤差呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  激光切割機在切割過程中產(chǎn)生誤差原因解析： 

     1、編程產(chǎn)生的誤差

     在激光切割機加工過程中，電動推桿復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

     2、焦點位置的誤差

     激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。也可以在選購機器時選擇質(zhì)量較好的自動調(diào)焦激光頭，自動對焦，保證切割精度。

     3、工件幾何誤差

     激光切割機的對象為板材或覆蓋件型零件，加工對象表面凹凸不平，切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，這些都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。

     4、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

     激光切割機加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

     以上就是激光切割機在切割過程中產(chǎn)生誤差原因解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數(shù)控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應(yīng)用自動化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預(yù)約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。